气力输送装置,锅炉脱硝技术原理及工艺特点介绍?

气力输送装置的气力输送装置的分类与组成

单位时间输送的物料量与消耗的空气量比值称为“料气比”，也称“固气比”气力输送装置的类型很多，概括起来有供料装置、输送管道、气固分离器（除尘器）、气源机械和控制元件5部分组成。

锅炉脱硝技术原理及工艺特点介绍?

脱硝效率高；PNCR高分子脱硝效率可达90%以上。工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。

SNCR工艺特点：以炉膛作为反应器，不需要催化剂，投资运行成本较低；脱硝效率中等，一般为30%--50%，与低氮燃烧技术组合效果更好，可达到70％的脱硝率；造成空气预热器和静电除尘器的堵塞和腐蚀比SCR低。

SNCR工艺以锅炉炉膛为反应器，可通过对锅炉外围的改造来实现对烟气的脱硝，工程建设周期短，其投资成本和运行成本与其它脱硝技术相比都是比较低的，因此非常适合对现有锅炉进行改造，特别适合于中小型锅炉的脱硝改造。

工艺：脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，用炉内SNCR系统的还原剂制备、稀释、喷射、控制系统的基础上，加装烟气尾部脱硝装置。燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。

内烟气适宜处均匀喷入氨或尿素等氨基还原剂。还原剂在炉中迅速分解，与烟气中的NOx反应生产N2和H2O，而基本不与烟气中的氨气发生作用。湿法烟气脱硝技术原理：利用液体吸收剂将NOX溶解的原理来净化燃煤烟气。

气力输送的装置

哦你好~气力输送装置主要由供料器、输料管路、卸灰装置、除尘装置、风管及其附件、消声器及气源设备等组成。下面对一些主要部件进行介绍。

（一）、接料器和供料器接料器和供料器是使物料与空气混合并送入输料管的一种设备，是风运装置的咽喉。接料器的结构是否合理，直接影响整个风运装置的输送量、工作的稳定性和电耗的高低。

单位时间输送的物料量与消耗的空气量比值称为“料气比”，也称“固气比”气力输送装置的类型很多，概括起来有供料装置、输送管道、气固分离器（除尘器）、气源机械和控制元件5部分组成。

气力输送装置 主要用于运送锯屑、木片等。气流压力的形式有压出式和吸入式两种。压出式是气流输送管道内的气流压力高于大气压力，适用于将物料从一处分散到若干地点，压力可高达0.7兆帕。

低压气力吸送装置由接受罐，过滤装置和风机组成，通过低压风机将物料吸进接受罐，气体经过滤后排出，物料则落入接受斗中，它属于稀相气力输送过程，输送距离近(30米)，气固比低(1)，输送能力小（5吨/小时）。

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